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PA6和PA66的差异表现在哪些地方?区别分析

作者:中尔新材 时间: 浏览:611

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说到PA6和PA66,关心新型材料趋势的小伙伴们也许早已感觉他们熟悉了。看上去名称尽管很像,化学物理特点也十分相似,可是其自己的不同之处也正决策了他们的主要用途。到底P...

说到PA6和PA66,关心新型材料趋势的小伙伴们也许早已感觉他们熟悉了。看上去名称尽管很像,化学物理特点也十分相似,可是其自己的不同之处也正决策了他们的主要用途。到底PA6和PA66有什么不同,下面小编就带大家来了解一下:

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构造差异

PA6由己内酰胺开环增益汇聚而成,PA66则由己二胺与己二酸缩合反应高聚物获得。二者有着同样的化学式,可是构造却差了许多。PA66的共价键总数高过PA6,分子力也强过PA6,因此PA66的热力学特性更强,也要更多的生产加工温度。

PA66比PA6的强度要好12%,就单条化学纤维看来,因此二者比较之下,PA6有着更快的延展性,PA66有着更快的刚度,而这也就是由于而这分子式上的共价键不一样所造成。

性能差异

PA6的溶点为220℃,融化温度为230~280℃(针对提高种类为250~280℃),点燃时火苗呈淡黄色。生产加工非常容易,具备较高的拉伸强度、耐冲击性能和满意的耐磨性能、耐化学性能、自润湿性及其较低的摩擦阻力,且耐磨性能比PA66更强。其表层光泽度性好,超低温性能优质,能自息,应用温度覆盖面广,可以在极端标准下长时间应用,在较宽的温度范畴内仍能保持良好的压力并长期性应用。可是与PA66对比,PA6具备更多的吸水性,因此其规格稳定性能较弱。PA6的使用也会根据加上玻纤、矿物质改性材料和加上无卤阻燃剂,可让其具备更优质的综合性性能。

PA66的溶点为260~265℃,融化温度为260~290℃(对夹层玻璃添加物的设备为275~280℃。融化温度应防止高过300℃),点燃时火苗呈深蓝色。具备较高的強度和刚度,耐冲击、耐酸碱、耐磨性能、耐化学性能、自润湿性也很好,其强度、刚度、耐温性和应力松弛性更好。

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加工工艺差异

干躁解决

PA6的含水率高,因此其生产加工前干躁需需注意。原材料储放器皿需密闭式,假如环境湿度>0.2%,则提议在80℃以上的热干躁空气中干燥3~4个钟头,而假如原材料已在空气中曝露超8钟头,则提议在105℃的温度下开展1~2钟头以上的真空泵烘干处理。

PA66在原材料密封性存储的条件下不用烘干处理,假如储放器皿打开,则提议在85℃的热干躁空气中开展烘干解决,假如环境湿度超过0.2%,还必须开展105℃,1~2钟头的真空干燥机。

模具温度

PA6:80~90℃。模具温度非常显碰地危害结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械设备特点。

针对厚壁的、步骤较长的塑件,提议应用较高的模具温度。扩大模具温度可以提升塑件的強度和弯曲刚度,但也相对会减少其延展性。假如壁厚超过3mm,则提议应用20~40℃的超低温模具,而针对夹层玻璃提高原材料模具温度应超过80℃。

PA66:提议80℃。模具温度将危害结晶度,而结晶度将直接影响设备的物理化学特点。

针对厚壁塑件,假如采用小于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将由于时间段而转变,为了更好地维持塑件的几何图形可靠性,还必须开展退火处理。

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运用差异

PA6运用于电子器件、车辆等行业领域。其民用型丝领域交易占比较高,服饰用锦纶长丝,约为58%。车胎框架腈纶帘子布销售市场应用PA6约占13%。橡胶制品类应用PA6占12%,包含注塑胶及改性工程塑料。捕鱼网丝用PA6约占6%。生产制造BOPA膜的塑封膜级PA6占4%,生产制造毛毯、羊绒衫、无防布等用具的短纤类PA6占4%,别的用以生产制造PA棒、PA胶布等用PA6占3%。

PA66在服饰、装饰设计、橡胶制品等行业中运用普遍。其交易占比中最大的为橡胶制品,占据总消费量的65%,而工业生产丝占据20%,别的占据总耗费的15%。PA66的中下游商品多聚集在橡胶制品,因其刚度多、延展性不够,不适合纺纱。


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